- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Vantaggio aziendale
- FAQ
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
| Materiali | Acciaio al carbonio, acciaio legato |
| Ruvidità | Ra0,08-0.2 |
| Processo di fusione | EF+LF+VD |
| Processo di produzione | Forgiatura+trattamento termico+sgrossatura+QT+lavorazione finitura |
| Forgiatura | Stampaggio aperto (gamma di prodotti: Lunghezza max 16000mm; peso max 35 mt) |
| Trattamento | Carburizzazione e fosfatazione |
| Trattamento termico | Normalizzazione, rinvenimento, ricottura, Q + T (tempra e rinvenimento) |
| Lavorazione | Lavorazione preliminare, lavorazione di finitura |
| Finitura della superficie | Sabbiatura, rivestimento, verniciatura |
| Rapporto di forgiatura | ≥3.5 |
| Standard per applicazioni | ASTM,ASME,DIN,JIS,ISO,BS,API,EN |
| Standard Executive | JB/GB/EN/DIN/JIS/ASME/ASTM/ISO |
| Autorità di certificazione | ISO9001:2008,ISO14001,TÜV(BV),(LR),ABS,RINA,(GL),(KR),(DNV),(NK),PED. |
| Termini di consegna | Lavorazione grezza(N+T);lavorazione finitura(Q+T),spegnimento nitrurazione |
| Consegna | I campioni vengono inviati tramite express Grandi quantità di prodotti consegnati al cliente via mare o in base alla vostra richiesta |
| Produrre attrezzature | Serie Friction Screw Press, tornio CNC, centro di lavorazione (Mandrini verticali), fresatrice CNC, foratura da banco Macchina, apparecchiature per il trattamento termico e così via. |
| Attrezzatura per forgiatura | Pressa idraulica a stampo aperto 6000T |
| Trattamento superficie | Trattamento termico, lucidatura, brillamento a pallini, Verniciatura, elettroplaccatura, placcatura chimica, |
| Macchina di prova | spettrografo,dispositivo ut,macchina di prova compatta e a trazione,metalloscopio,micrometro esterno,indicatore a quadrante con foro,coordinatrice trilineare macchina di misura,macchina di prova di durezza,analisi metallurgica, tester di resistenza alla trazione, durezza tester, altimetro, micrometro, tester di pressione, ecc. |
Acciaio al carbonio materiale:
A350LF2, A105, Q235, Q355D, A694F52, A516-GR65, EN10222, P280GH, P245GH, P250GH, JIS S25C,
SS400, S20C, 20, 60, 16 Mn, 65Mn, C22.8, 1055, 1045, C50, C45.
Acciaio legato materiale:
42CRMO, A182F1, F5, F9, F11, F91, JB4726-2000, 15CrMo, JB4726-2000, 12CrMoV, 35CrMo, 4140, 4340, 413
Parti forgiate per la spedizione e Marine:albero forgiato per la costruzione navale, albero, albero Giunti,BORCHIA FWD,BORCHIA POPPA,blank ABS,alberi marini ABS (tutti i tipi),timone
Motore Marine-Diesel: Biella, coperchio del cilindro vuoto, biella, ruota della catena, albero motore, testa a croce
Sono disponibili anche altri forgiati
PER DIESEL ENGHINE materiale principale per motori diesel
S17MoS, S30MnH, S45SU, S30S, S18CrNiMo, S20CrMoVS, S20CrMoVS, S30MnH, S42Cr1S, S45SU, S30S , S19R, ecc.
PER ALTRI materiali FORGINGSMATIAL: Acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio per utensili, acciaio inox
Standard: DIN, ASTM, GB, JIS
Peso del pezzo: Non più di 20 tonnellate
Anello: Diametro esterno non superiore a 3500 mm
Lunghezza albero: Non più di 10 metri
Tutti i diversi prodotti di forgiatura come da disegno del cliente
| Serie di applicazioni | Tipo rappresentativo di acciaio | Descrizione | |
| Serie macchine per il petrolio | AISI4150,AISI4140,AISI4130, 30CRMO,4145H | Corpo valvola, blocco valvola, tubo di perforazione, collare di perforazione | |
| Serie stampo utensile | 1.2714,5CrMnMo,5CrNiMoV, 1.2738,1.2311,1.2312 | Stampo per pressofusione, stampo per stampaggio, | |
| stampo in plastica | |||
| Serie di cuscinetti | 52100,GCr15,SUJ2 | Anello del cuscinetto, cuscinetto a rotolamento, biella | |
| Serie marina | 4140,42CrMo, SCM440, 709M40 | Accessori per la navigazione | |
| Serie auto | SAE8620,20CrNiMo, SNCM220 | Albero motore, ingranaggio | |
| Pesante- serie di trasmissioni per impieghi | 40CRNIMO,SNCM439, SAE4340,EN24 | Parti di trasmissione di luce, albero rotore elicottero, albero turbina | |
| Serie di macchine per l'estrazione mineraria | 655M13,826M40, 25 CrMo | Punta da miniera, macchine per la carburizzazione e la frantumazione | |
| Serie di ingranaggi a vento | 18CrNiMo7-6,17CrNiMo6, 1.6582,1.6587, SAE8620 | La durata di oltre 20 anni | |
| Serie di mandrini per energia eolica | 34CrNiMo6,817M40 | La durata di oltre 20 anni | |
| Serie di nitrurazione | 20MnCr5,38CrMoAal, 31CrMoV9 | Ingranaggio, vite/canna della pressa ad iniezione, componenti di precisione | |
| Serie di recipienti a pressione | 15CrMo, 13CrMo4-4 | Accessori per caldaie, recipienti di idrogenazione petrolchimica | |
| Serie di rulli metallurgici | 21CrMoV511,W1.7225,EN19,709M40 | Rullo di laminazione in acciaio | |
- parti di applicazione: Motore, telaio, mozzo ruota, albero di trasmissione, sistema di sospensione e altre parti chiave. - importanza: L'applicazione di forgiature in queste parti garantisce l'elevata resistenza, l'elevata resistenza all'usura, l'elevata precisione e l'elevata affidabilità della vettura. Ad esempio, i componenti chiave dei motori automobilistici richiedono forgiature di alta qualità per garantire la stabilità e la durata del loro funzionamento.
2. Industria aerospaziale
- parti di applicazione: Motore, guscio, controllo di volo e altre parti chiave. Importanza: Il settore aerospaziale richiede parti di altissima qualità e le forgiature sono ampiamente utilizzate in questo campo per la loro elevata precisione, elevata resistenza ed eccellenti proprietà meccaniche. Per esempio, componenti chiave come il carrello di atterraggio e il gancio di sollevamento del motore dell'aeromobile sono forgiati.
3. Industria del transito ferroviario
- parti di applicazione: Mozzo ruota, telaio e altre parti chiave. Importanza: A causa delle caratteristiche di funzionamento ad alta velocità, carico elevato e densità del transito ferroviario, la qualità dei pezzi è estremamente elevata. L'elevata resistenza e la tenacità dei forgiati possono soddisfare questi requisiti e migliorare la sicurezza e l'affidabilità del transito ferroviario.
4. Industria cantieristica
- parti di applicazione: Timone, albero, catena di ancoraggio, motore principale e albero di trasmissione e altre parti chiave. Importanza: La forgiatura può migliorare le prestazioni dell'elica e l'affidabilità operativa a lungo termine, aumentando così la velocità e la capacità di carico della nave. Nel settore della costruzione navale, l'applicazione di forgiature è di grande importanza per garantire la sicurezza e la stabilità delle navi.
5. Settori dell'energia e dell'energia
- parti di applicazione: Forgiature dell'idrogeneratore (come il mandrino e l'albero intermedio), forgiature dell'impianto di energia termica (come rotore, girante, mandrino ad anello, ecc.). Importanza: L'applicazione di questi forgiati garantisce il funzionamento stabile delle apparecchiature elettriche e una generazione efficiente di potenza. L'elevata resistenza e durata delle forgiature consentono alle apparecchiature elettriche di resistere a ambienti di lavoro complessi e a requisiti di funzionamento ad alta intensità.
6. Industria delle macchine metallurgiche e dei recipienti a pressione
- applicazione: Macchine metallurgiche (come rulli freddi, rulli caldi e alberi a spina di pesce) e recipienti a pressione (come cilindri, flange e testate) e altre parti chiave.
MEIDE progetta, sviluppa, produce e distribuisce sulla base dei vostri disegni, campioni o semplicemente un'idea!
* fornire analisi tecnica dei processi, sviluppo e integrazione della produzione delle risorse in base alle esigenze del cliente, per fornire diversi processi di fusione e forgiatura OEM e parti di lavorazione CNC.
* forniamo sia fusioni e forgiature lavorate che non lavorate a vari settori, a partire dai fornitori OEM.
* Siamo sia un produttore che una società commerciale, infrangendo i limiti di un'unica fabbrica
* abbiamo 100 partner strategici per la produzione di diversi tecnologie
* il team professionale, che comprende traduttori, ingegneri, ispettori e servizio clienti * ha sviluppato più di 10,000 prodotti fino ad oggi
* la divisione OEM è il membro più promettente di MEIDE e riceverà il più forte sostegno da tutto Gruppo * qualsiasi richiesta OEM verrà impostata come un progetto e sarà considerato un obiettivo all'interno del Gruppo
* 20 anni di capacità di sviluppo e progettazione indipendenti
* 20 ingegneri senior
*Auto CAD/Pro Engineer/Solid Works
* i nostri processi di stampaggio sono la forgiatura a stampo aperto, la forgiatura di precisione, la fustellatura
* doppio controllo dei prodotti standard e OEM
* il nostro stabilimento dispone di una varietà di attrezzature, quali torni, CNC, foratrici, fresatrici, alesatrice, fresatrice.
* i tempi di consegna e l'imballaggio possono essere controllati completamente in base alle esigenze del cliente.
Flusso di produzione forgiatura 1. Richiesta con disegno in Dettagli
2. Confermare materiale in acciaio, composizioni chimiche, proprietà meccaniche, tolleranze
3. Conferma i termini di pagamento, ordina i materiali o verifica i materiali in magazzino
4. Controllare il materiale composizioni chimiche, peso del materiale, dimensioni
5. Materiali tagliati, peso record, preriscaldamento per forgiatura
6. Rapporti di forgiatura, trattamento termico dopo la forgiatura, controllo delle dimensioni
7. Lavorazione grossolana, Test UT, trattamento termico
8. Lavorazione fine, UT & PT Test, controllo dimensioni, prova proprietà meccaniche
9. Ispezione del cliente in loco, imballaggio, consegna
10. Conferma pagamento saldo, spedizione di forgiature o casting
11. Conferma della distinta di carico, spedizione MTC, dogana
12. Ordine eseguito
| | 1) 0-100 kg: priorità per il trasporto espresso e aereo |
| 2) >100 kg: priorità del trasporto marittimo | |
| 3) secondo le specifiche personalizzate | |
| Tutte le parti sono realizzate su misura in base ai disegni o ai campioni del cliente, senza scorte. |
D1: Sei una società commerciale o un produttore?
R: Siamo una società industriale e commerciale con la nostra fonderia di ferro e molti partner di outsourcing.
D2: Qual è il tempo di consegna?
R: Circa 15-35 giorni dalla data dell'ordine.
D3: Fornite dei campioni? È gratuito o extra?
R: Possiamo fornire campioni. Se non è troppo, è gratis. Tuttavia, se dobbiamo realizzare lo stampo per primo, dobbiamo addebitare il 50% del costo dello stampo.
D4: Quali sono i termini di pagamento?
1) quota stampo: 50% in anticipo, 50% dopo l'approvazione del campione
2) merci: 30% di acconto, 70% deve essere ricevuto prima della consegna.